Cena merchu firmowego rzadko wynika wyłącznie z ceny koszulki czy bluzy. W praktyce to suma wielu decyzji: technologicznych, projektowych, logistycznych i organizacyjnych.
Dlatego dwa produkty „wyglądające podobnie” mogą różnić się ceną nawet o kilkadziesiąt procent i nie — to nie zawsze kwestia marży.
Jest to kwestia procesu.
W tym artykule rozkładamy cenę finalnego produktu na czynniki pierwsze i pokazujemy, co realnie wpływa na koszt merchu w 2026 roku.
Najczęstsze pytanie, które słyszymy:
„Dlaczego ta koszulka kosztuje więcej, skoro to tylko nadruk?”
Bo finalna cena to nie „koszulka + logo”.To efekt całego łańcucha decyzji, w którym każdy etap dokłada swoją cegiełkę do kosztu końcowego.
Od wyboru materiału, przez technologię zdobienia, aż po pakowanie i logistykę — wszystko ma znaczenie.
Podstawą zawsze jest sam nośnik – koszulka, bluza, torba.
Na cenę wpływa m.in.:
gramatura materiału,
skład (bawełna, mieszanki, organic),
krój (standard, oversize, damski/męski),
jakość szycia i wykończeń,
dostępność rozmiarów i kolorów.
Tanie produkty są tanie nie bez powodu.I często kończy się to tym, że merch nie jest noszony, tylko ląduje na dnie szafy.
To jeden z najważniejszych czynników, który różnicuje koszt finalny.
opłacalny przy większych nakładach i prostych projektach,
bardzo trwały,
wymaga przygotowania matryc,
im więcej kolorów, tym wyższy koszt startowy.
idealny do małych i średnich serii i personalizacji,
duża elastyczność projektowa,
koszt jednostkowy wyższy przy dużych wolumenach,
świetny przy zróżnicowanych projektach.
najbardziej prestiżowy,
bardzo trwały,
droższy przy dużych i skomplikowanych wzorach,
wymaga odpowiedniego materiału bazowego.
Nie ma „najlepszej” technologii. Jest tylko najlepsza do konkretnego celu — a to bezpośrednio wpływa na cenę.
To etap, którego często nie widać, ale który kosztuje czas i zasoby.
Na cenę wpływa:
stopień skomplikowania projektu,
liczba wersji i poprawek,
dostosowanie pod technologię druku,
testy i próbki.
Im lepiej przygotowany projekt na starcie, tym niższe koszty w dalszych etapach.
Personalizacja to wartość, ale też dodatkowy nakład pracy.
Przykłady:
imiona,
działy,
numery,
różne wersje dla zespołów lub lokalizacji.
Każdy taki element zwiększa czas produkcji i kontroli jakości.
Efekt?
Lepsze doświadczenie odbiorcy, ale też wyższa cena jednostkowa.
Ładne opakowanie to nie „fanaberia”. To część doświadczenia marki.
Na koszt wpływa:
typ opakowania (box, worek, karton),
personalizacja opakowań,
wypełnienia,
kompletowanie zestawów,
ręczne pakowanie.
Zestaw zapakowany „jak prezent” działa zupełnie inaczej niż produkt wrzucony luzem do kartonu i tak — to też jest element ceny.
Często pomijany, a bardzo istotny element.
Cena końcowa uwzględnia m.in.:
wysyłki zbiorcze lub indywidualne,
kompletowanie paczek,
magazynowanie,
obsługę zwrotów i dogrywek,
koordynację terminów.
Im bardziej rozproszona logistyka, tym wyższy koszt operacyjny.
Produkcja merchu rządzi się prostą zasadą:
im większy wolumen, tym niższy koszt jednostkowy.
Wpływają na to:
rozłożenie kosztów przygotowawczych,
czas pracy maszyn,
efektywność produkcji.
Dlatego planowanie z wyprzedzeniem realnie obniża koszty.
Kilka sprawdzonych zasad:
dopasuj technologię do realnych potrzeb,
planuj większe serie zamiast wielu małych dogrywek,
upraszczaj projekty bez utraty charakteru marki,
łącz produkty w zestawy,
pracuj z jednym, doświadczonym partnerem produkcyjnym.
Najdroższy merch to ten, który trzeba poprawiać albo domawiać w panice.
Finalna cena merchu to nie przypadek. To efekt wyborów na każdym etapie:
produktu,
technologii,
projektu,
personalizacji,
opakowania,
logistyki.
Im lepiej zaplanowany proces, tym większa kontrola nad budżetem i efektem końcowym.
A dobrze zaprojektowany merch nie kosztuje — on pracuje na markę.
Daliśmy z siebie całe 30% robiąc te stronę!
Firma
Info